高頻真空木材干燥機(jī)
一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。
二、木材內(nèi)外同時加熱,加熱均勻,質(zhì)量好,能保持木材的天然色澤。
三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化,不易開裂提高木材的脫水速度。
四、效率環(huán)保不污染環(huán)境。
五、高頻波能夠殺滅隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。
特別適用于厚的、硬的、大斷面方木(用常規(guī)干燥方法需要很長時間)名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。同時也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
高頻真空木材干燥機(jī)的主要特點:
1)采用plc與觸摸屏程序自動控制,各種加熱參數(shù)設(shè)置簡單明了,木材烘干過程可無人值守完全自動控制。
2)溫度檢測采用光纖,避免了加熱過程中的高頻干擾。精準(zhǔn)的測控方式進(jìn)一步保證了木材的干燥質(zhì)量。
3) 干燥機(jī)頂部裝有液壓系統(tǒng),對干燥材堆施加壓力,進(jìn)一步確保干燥木材的均勻性同時防止木材變形。
4)濕度檢測采用稱重檢測方式,PLC根據(jù)木材重量的變化,來控制木材的含水率。避免傳統(tǒng)的金屬探頭受高頻電磁的影響,更加準(zhǔn)確與自動化。
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高頻(高周波)加熱原理
高頻介質(zhì)加熱主要特點
1、加熱速度快、,使木材膠合固化,塑料熔壓可在幾分鐘或數(shù)秒內(nèi)完成。(見圖2)
2、加熱均勻:具有穿透作用,可以使處在電磁場之中的物體均勻升溫,徹底避免外熱里涼。
3、加熱過程容易控制:通電即熱,斷電就停止加熱,可通過調(diào)整加熱時間方便控制。
4、加熱提高產(chǎn)品質(zhì)量――在木材膠合過程中,使產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,具有殺蟲防腐的作用。
5、加熱具有選擇性:由于在一定頻率之下,各種物質(zhì)損耗因數(shù)不同,吸收的電場能量也不同。適當(dāng)?shù)剡x擇頻率,針對性地對同處在電場之中的某一種物質(zhì)進(jìn)行加熱,可大大提高加熱效率,降低能耗,例如木材拼板,可使同處在電場之中的膠縫發(fā)熱,而木材不熱。
6、適于自動化生產(chǎn)、占用場地小、勞動強(qiáng)度低。
7、環(huán)保,不需鍋爐,無粉塵,霧,無高溫輻射,安全衛(wèi)生。
注:常規(guī)加熱指蒸汽、熱油、電熱管等加熱方式,是由外及里的漸進(jìn)式傳導(dǎo)性加熱,而高頻加熱是通過電磁波的穿透而具有均勻性和快速性。
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